
シリマナイトベースの製品は、高アルミナれんがの原料に、一定の割合のシリマナイト、アンダルサイト、またはカイヤナイトを他の微量元素とともに添加することによって製造されます。この添加により、製品の耐熱衝撃性が向上し、特に高温クリープ速度が低下します。これらのレンガは、低クリープ高アルミナレンガとも呼ばれます。
シリマナイトとアンダルサイトは、熱によるムライトへの変態時の体積への影響が最小限であるため、レンガの直接製造に適しています。それらは発射することも、発射しないままにすることもできます。シリマナイトレンガは一般に 50%-60% の Al2O3 を含み、高アルミナレンガと比較して優れた高温体積安定性、より高い軟化点、および優れた耐熱衝撃性で知られています。最新の大型溶解炉では、構造の安定性を維持するためにシリマナイトレンガが不可欠です。


シリマナイトレンガは通常、シリマナイトの分解温度未満で焼成されます。使用中、温度が分解温度よりわずかに低い場合、レンガは大きな体積変化がなく、優れた体積安定性を示します。温度が分解温度を超えると、シリマナイトはムライトと液相に分解します。これにより、わずかな体積膨張が生じ、液相の形成によって引き起こされる収縮に対抗し、相対的な体積安定性が維持されます。
シリマナイトやアンダルサイトの分解温度を超える高温で焼成すると、ムライトベースの製品が得られます。焼成時のレンガの体積膨張を制御することで、高性能の製品を実現します。研究によると、予備焼成されていない原材料から作られたレンガは、より優れた微細構造特性を示すことがわかっています。これは、予備焼成されたクリンカーがムライト結晶ネットワークを形成し、それが粉砕中に破壊されるという事実によって説明できます。このネットワークはさらなる焼成中に再形成することができず、レンガの密度と高温性能の低下につながります。

アイテム |
仕様 |
|
シリマナイトレンガ 65 |
シリマナイトレンガ 60 |
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Al2O3% |
65 以上 |
60以上 |
SiO2% |
32以下 |
35以下 |
Fe2O3% |
0.5 以下 |
1 以下。0 |
見掛け気孔率、% |
18 以下 |
19以下 |
かさ密度 g/cm3 |
2.5以上 |
2.4 以上 |
CCS、MPa |
80以上 |
80以上 |
0.2MPa RUL、度 |
1650 以上 |
1600以上 |
PLC、%1400度×2h |
±0.2 |
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